常德陶瓷切割機

所（suǒ）屬分類：常德陶瓷切（qiē）割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割（gē）一體（tǐ）機

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片到上（shàng）片台後進行切（qiē）割，切割尺（chǐ）寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片（piàn）機（jī）+自動切割機（特殊定製版（bǎn））為（wéi）一體+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻（fān）起並將陶（táo）瓷板吸附後放（fàng）置在切割（gē）台上（shàng），切割機自動（dòng）校正陶瓷（cí）板定位後（hòu）進行切割，切割完（wán）後切割機（jī）輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人工進（jìn）行掰片

該機集合多功能（néng）為一體（tǐ），省人省錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高（gāo）端配置，故障（zhàng）率低

功（gōng）能（néng）：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在（zài）指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位（wèi）。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨（dú）完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係（xì）統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和（hé）陶瓷板一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到（dào）陶（táo）瓷板時，前（qián）移電機停止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使（shǐ）吸盤（pán）與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機（jī）自動（dòng）校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台（tái）邦電機（jī）

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻器（qì）	台達
3	電動機斷路器	施耐德（dé）
4	中（zhōng）間（jiān）繼電器	歐姆龍（lóng）
5	交流接觸（chù）器	正泰
6	相序保（bǎo）護器	正泰
7	急停（tíng）開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服（fú）電機及（jí）研磨級別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本（běn）KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶（dài）自動（dòng）傳輸及行程開關（guān）感應，達到（dào）自動傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3）電氣部份

切割（gē）機通訊電纜線（xiàn）全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以（yǐ）往國產電纜線容易出問題缺點。

采（cǎi）用工業電腦直（zhí）接進（jìn）行控製,微軟視窗界麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺（sì）服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台（tái）達。

電（diàn）氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣（qì）動原件：日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫係（xì）列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度（dù）。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動優化排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置

可（kě）切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割（gē）陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速（sù）度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保（bǎo）護裝（zhuāng）置，最大（dà）限度的減少故障的產生
設（shè）備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶（táo）瓷（cí）板切割（gē）機主要部件品（pǐn）牌：

序號	名稱（chēng）	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日（rì）本安川
9	研磨級別齒條（tiáo）	日本“KHK”
10	行程開（kāi）關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀（dāo）輪	日研
12	油（yóu）水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京（jīng）寶倫係列（liè）控製係統