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滄州陶瓷板切(qiē)割機

滄州陶瓷板切割機

  • 所屬分類:滄(cāng)州陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷板切(qiē)割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現(xiàn)陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按(àn)常規(guī)極限的來定,例(lì)240*100mm或1200*100mm,該(gāi)切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體(tǐ)+氣浮分片台(tái)三部分組成(chéng)。將陶瓷板放在指定位置,給出取片(piàn)信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板(bǎn)吸附後放置(zhì)在切割台上,切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位後進(jìn)行切割,切割完後切(qiē)割機輸送帶(dài)頂起(qǐ)把陶瓷板輸送到掰片台(tái)上人工進行掰片

該(gāi)機集合(hé)多功能為一體,省人省錢占地小,適合中(zhōng)小(xiǎo)型陶瓷板加工企業(yè)使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片(piàn)機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做(zuò)大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配(pèi)置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號(hào)後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附(fù)後放置在(zài)切割台上,切(qiē)割機自動校正陶瓷板定(dìng)位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也(yě)可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係(xì)統工作,電機驅(qū)動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並(bìng)達到和陶瓷板一樣的傾斜角度(dù)時翻轉停止,前移電機使吸盤移(yí)動,頂部吸盤旁的(de)檢測開關接觸到陶瓷板時(shí),前移電機停止。此時真空係統工作,吸(xī)盤開始吸(xī)附陶瓷板,當真空壓力開關(guān)達到設定(dìng)壓力時,真空泵停止(zhǐ),吸盤的伸縮(suō)連杆機構通過電機驅動把陶瓷板(bǎn)提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構(gòu)使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆(gǎn)機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤(pán)吹壓縮空氣快(kuài)速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切(qiē)割機(jī)自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平(píng)台輸送帶浮起把(bǎ)陶瓷(cí)板移動至(zhì)掰片(piàn)台進行掰片,上片臂在接收到陶(táo)瓷板移出(chū)切割台麵(miàn)的信號後再自動升(shēng)起(qǐ)進行(háng)陶瓷板取片。

設備(bèi)參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍(wéi):最大上片尺寸(cùn):3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳(chuán)輸速度(dù):0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂(bì)數量:3個臂。

8)、單(dān)臂吸盤(pán)數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率(lǜ):380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配(pèi)置:

1)、翻轉鏈輪(lún)鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙(shuāng)吸(xī)附(fù)結構)

3)、傳輸/翻轉(zhuǎn)電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外(wài)合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌(pái)

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器(qì)

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕(niǔ)開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程(chéng)/接近開關

歐姆龍

12

壓力(lì)傳感器(qì)

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割(gē)精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

     台麵高度:900±30mm 

     可切割最大尺寸(cùn):3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及(jí)研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀(dāo)頭結構360度旋轉(zhuǎn)(刀頭機械保險裝置,日本(běn)SM比例閥自動控製(zhì)刀頭切割壓力)。

供油方式(shì):自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機(jī)械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置(zhì):帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行(háng)程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割(gē)機通訊電纜線全(quán)部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了(le)以往國產電纜線容易出問題(tí)缺點。    

采(cǎi)用工業電腦直接進行控製,微軟視(shì)窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶(dài)變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川(chuān)。

變(biàn)頻器:台達。

電(diàn)氣元件:施耐德電器。

主要氣動(dòng)原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製(zhì)係統(在WINDOWS操(cāo)作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有(yǒu)自動修正功能。確保切割精度(dù)。

切割路徑選(xuǎn)擇功能。確保達到理想(xiǎng)切割速(sù)度。

操(cāo)作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵(miàn)。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶(táo)瓷板(bǎn)尺寸(cùn)(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板(bǎn)厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(dù)(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(dù)(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大(dà)限度的減少故障的產(chǎn)生

設備功(gōng)率

4KW

油箱根據切割情況自動注(zhù)油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備(bèi)注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器(qì)

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高(gāo)柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川(chuān)


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近(jìn)開關

日本(běn)“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟(ruǎn)件(jiàn)

北京寶倫係列(liè)控製係統



氣(qì)浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片(piàn)係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度(dù)板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂(dǐng)杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以(yǐ)任何(hé)兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶(táo)瓷板,測(cè)量(liàng)的所有誤差數值以剝片前之(zhī)切割線為準。

機(jī)械(xiè)配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風(fēng)機:離心(xīn)風機

頂杆:十字或井字(zì)掰片頂杆


本文網址:http://www.china-getter.com/product/623.html

關鍵(jiàn)詞:全自動陶瓷(cí)切割機,陶瓷切割機,陶瓷薄(báo)板切割(gē)機

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