畢節陶瓷切割機

所（suǒ）屬分類（lèi）：畢節陶瓷切割機
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發（fā）布日（rì）期（qī）：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷（cí）切割機（jī）

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際（jì）需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後（hòu）進行切割，切割尺寸為按常規（guī）極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分組成。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校（xiào）正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上（shàng）人工進行（háng）掰片

該機集合多功能為一（yī）體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事（shì），小空間，做大（dà）事

3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三（sān）、設備性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動（dòng）控製均可完成，手動（dòng）方式主要在設備調整和（hé）維（wéi）修時使（shǐ）用，每個動（dòng）作（zuò）可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工（gōng）作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和（hé）陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸（xī）盤（pán）移（yí）動（dòng），頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到（dào）陶瓷板時，前移電機停（tíng）止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電機驅動把陶瓷板提升（shēng）起來，在此工（gōng）位約停數秒後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機（jī）驅（qū）動機械翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸（xī）盤與陶瓷（cí）板（bǎn）同時降落，吸盤吹（chuī）壓（yā）縮（suō）空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位（wèi）。切割機自動校正陶（táo）瓷（cí）板定位後進行切割，切割完（wán）成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台（tái）進行掰片，上片臂在接收到陶瓷（cí）板移出（chū）切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片（piàn）工位：單工位

11）、電源（yuán）/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻器	台達
3	電動機斷路器	施（shī）耐德
4	中間繼（jì）電器	歐姆龍
5	交流接（jiē）觸器	正泰
6	相序保護器	正泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙開（kāi）關
10	開關電源	台灣（wān）明偉（wěi）
11	光電/行程/接近開（kāi）關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供（gòng）油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳（chuán）輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電（diàn）掃描（miáo）定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多（duō）條同步帶自動傳輸及行程開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3）電氣部份

切（qiē）割機通訊電（diàn）纜線全部采用德國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采（cǎi）用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統（tǒng）：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操（cāo）作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確（què）保達到理想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電（diàn）機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施（shī）耐德（dé）
4	氣動比例閥（fá）	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低噪音）	德國高柔性
7	伺（sì）服電機	日本安川
8	伺（sì）服控製器	日（rì）本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接（jiē）近開關	日本“歐（ōu）姆龍”
11	切割刀（dāo）輪	日研
12	油水分離器	日（rì）本“SMC”
13	控（kòng）製軟件（jiàn）	北京（jīng）寶（bǎo）倫（lún）係列控（kòng）製係統