JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位（wèi））

設（shè）備參數及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框架係統，設備傳輸係統（tǒng），真空吸附（fù）係統，機械翻轉（zhuǎn）係（xì）統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空係統設計合理，真（zhēn）空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏（píng）就能完成自動啟動之（zhī）前的所有準備工作，大大提高工（gōng）作效率。

4.設（shè）備具有故障報警及安（ān）全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三連杆結構，比以往（wǎng）的絲杠升降機構更加平（píng）穩（wěn）可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整（zhěng）體結構美（měi）觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形（xíng）尺（chǐ）寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度（dù）可調。運行速度（dù）快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃（lí）自動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操（cāo）作方便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現的異常情況可（kě）自動報警並有顯示（shì）。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可（kě）安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動（dòng）進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動（dòng）上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻（fān）轉臂複位→輸送玻璃至（zhì）切割（gē）機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位（wèi）。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試（shì）及培訓需方員工，需方負（fù）責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前（qián）切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊情況可根據客戶（hù）要求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機（jī）台的穩定，動態的平衡，力學的強度（dù）均達到匹配，並確保桌台結構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線（xiàn）及各種異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防（fáng）靜電，避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械和光電（diàn）聯合定（dìng）位，定位精準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油（yóu）頻率可（kě）根據實際使用環境（jìng）自行設定控（kòng）製。

   ★切（qiē）割（gē）供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高（gāo）級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下（xià）刀同步

   ★導軌（guǐ）用先（xiān）進導軌，切割精度（dù）高，噪音小（xiǎo）

5.機械（xiè）部（bù）分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動（dòng）係統具有（yǒu）自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控（kòng）製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警，提供（gòng）精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加（jiā）工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向（xiàng）調整，可手工對各（gè）圖（tú）形順序進（jìn）行排序，可對（duì）掃描（miáo）結果進行編（biān）輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可與優（yōu）化軟件接口，可直接選取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位參數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片（piàn）功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台

帶氣墊浮（fú）片的玻璃（lí）開片係（xì）統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能，方（fāng）便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍（wéi）：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方（fāng）將在設備到達（dá）需方後提供壹年的（de）機械部分及電器部件半年的質量（liàng）保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達（dá）需方後提供壹年的機（jī）械部分及電器（qì）部件半（bàn）年的質量保證（zhèng）期， 

開片台（tái）：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方（fāng）將在設備到達需（xū）方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水（shuǐ）線（xiàn）適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽（yáng）能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片（piàn），自動輸送、自（zì）動切割機自動掰（bāi）片功能。

操作人員：上（shàng）片：0人（全自動上片台無需（xū）人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻（bō）璃（lí）切割經驗)。

掰片：2人（有（yǒu）玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒（miǎo）/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效（xiào）地保證了（le）操作安全（quán）及防止玻璃出（chū）現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員（yuán）的工作量。

c、切割精（jīng）度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難（nán）度。

d、高智商（shāng）切割機優化軟（ruǎn）件（jiàn），能大幅（fú）提高玻璃利用率，降低生產（chǎn）成本，強大的（de）圖庫（kù）能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿（mǎn）足各種訂單的切割需求。

e、切割機的（de）自動注油和（hé）壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩（wěn）定性及切（qiē）割效果。