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佛山市91麻豆传媒玻璃機械有限(xiàn)公司
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CNC陶瓷(cí)板自動上片(piàn)切割一體機
一、設備工作區域麵(miàn)積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據(jù)客戶需求,按實際(jì)需求定製尺寸。
二、簡介說明:
實現陶(táo)瓷(cí)板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空(kōng)上(shàng)片到上片台後進行切割,切割(gē)尺寸為按常規極限的來定(dìng),例240*100mm或(huò)1200*100mm,該切(qiē)割線是由自動智(zhì)能上片機+自動(dòng)切割機(特殊定製版)為一體(tǐ)+氣浮(fú)分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動(dòng)校正陶瓷(cí)板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶(dài)頂起把陶瓷(cí)板輸送到掰片台上(shàng)人(rén)工進行掰片
該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.
特點(diǎn):
1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割(gē)機+掰片台)
2)花少錢做多(duō)事,小空間,做大事
3)設計精湛,高效節能。節電(diàn)40%
4)高端配置,故障率(lǜ)低
功能:上片、切割、掰(bāi)片
三、設備性能及(jí)工作原理(lǐ):
將陶瓷(cí)板放在(zài)指定位置,給出取片(piàn)信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷(cí)板定位。
整個工作過程有PLC自動控製或手動控(kòng)製均可完成,手動方式主要在設備調整(zhěng)和維修時使用,每個動作可(kě)單獨完成,也可用來進(jìn)行正(zhèng)常工作。給出取片(piàn)信號(人工(gōng)、自動均可)後,翻轉係(xì)統工作(zuò),電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前(qián)移電機(jī)使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶(táo)瓷板時(shí),前移電(diàn)機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶(táo)瓷(cí)板,當真空(kōng)壓力開關達到(dào)設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過(guò)電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機(jī)構使(shǐ)陶瓷板反轉至(zhì)切割台麵,伸縮連杆機構使吸(xī)盤與陶瓷板同時降落,吸(xī)盤吹壓縮(suō)空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原(yuán)位。切割(gē)機自動校正(zhèng)陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送(sòng)帶(dài)浮起把陶瓷板移(yí)動至掰片台(tái)進行(háng)掰片,上片臂在(zài)接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。
設備參數及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片(piàn)附荷(hé):1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三(sān)個(gè)。
9)、上片翻轉臂:單(dān)翻
10)、上片工位:單工位
11)、電(diàn)源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠(jiāo)材質(雙吸附結構(gòu))
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德(dé) |
4 | 中間繼電器 | 歐(ōu)姆(mǔ)龍 |
5 | 交流接觸器(qì) | 正泰(tài) |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台(tái)達 |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割(gē)速度∶0~165米/分.(可調(diào))
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺(chǐ)寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。
切割刀座∶固定(dìng)刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。
供油方(fāng)式:自動注(zhù)油裝置。
輸送裝(zhuāng)置:同步帶自動傳輸裝置。
定位(wèi)裝置:光電掃描定位係統。
2)機械部分
主要軸承:日本NSK
台板:采用高密(mì)度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日(rì)研
台麵(miàn):高級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感應(yīng)傳輸裝置(多條同步帶(dài)自動傳(chuán)輸(shū)及行程開關(guān)感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)
3) 電氣部份
切割機通(tōng)訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏(píng)蔽電纜,杜(dù)絕了以往國產電纜線容易(yì)出問(wèn)題缺點。
采用工業(yè)電腦直接(jiē)進行控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元(yuán)件:施耐德電器。
主(zhǔ)要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北(běi)京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件(jiàn)配(pèi)套兼容。
具有自動修正功能。確保切割精度。
切(qiē)割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。
配有陶瓷板專用自動(dòng)優化排版軟件(貴友)
軟件詳細配置
可切割最大陶瓷板(bǎn)尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(dù)(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝置,最大限(xiàn)度(dù)的減少故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱(xiāng)根據切割情況自動(dòng)注油潤滑 | |
CNC陶瓷板切割機主要部(bù)件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路(lù)器 | 施(shī)耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器(qì) | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日(rì)本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製係統 |
氣浮分片台(tái)
帶(dài)氣墊浮片的陶瓷板開(kāi)片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密(mì)度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂(dǐng)杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度(dù)以任何兩個切割(gē)線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測(cè)量的所(suǒ)有誤差數值以剝片前之切(qiē)割(gē)線為準。
機械配置:
台板:高密度板
毛氈:進口工業毛(máo)氈
風機:離心風機
頂杆:十字或井字掰片頂杆