異型玻（bō）璃切割機在（zài）切割之前，可以人為地設（shè）置切割速度（dù），為了達到更好的切（qiē）割質量，在不同（tóng）運行速度之間存在著一個（gè）適宜切削速度範圍，這個範圍可以通過測（cè）試來得出，因為材料本身的（de）厚度，材質不同，熔點高低（dī）不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力（lì）等因（yīn）素不同，切削速度和相應的（de）變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質量，即切口略微收（shōu）窄，切口表麵較為平整，同時可（kě）以減少變形。

     2、太（tài）快切割速度（dù）使切割線能量低（dī）於所需的值，和射流切割聯合不（bú）能吹（chuī）掉熔化（huà）切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離子弧切割，為了維持穩定的電弧本身（shēn）和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使（shǐ）切口寬度（dù）和切口兩邊的熔料在底（dǐ）部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口（kǒu）邊緣因受熱熔化而形（xíng）成（chéng）的（de）圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於（yú）切口太寬（kuān），電弧甚至（zhì）會被熄滅。因此，良好的異（yì）形切（qiē）割機刀頭質量與切削（xuē）速度是分不開的。

      玻璃切割（gē）機上的配件，刀輪夾、切割機配件（jiàn）等（děng）等，91麻豆传媒玻（bō）璃機械都有供應，歡迎選購！