北海（hǎi）陶（táo）瓷切割機

所屬分類：北海陶瓷（cí）切割機（jī）
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發（fā）布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割（gē）一體機

一、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智（zhì）能（néng）上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）後切（qiē）割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片（piàn）台上人工進行掰片

該機集合多功能（néng）為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂3台設備（上片機+切割（gē）機+掰片（piàn）台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電（diàn）40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定（dìng）位置（zhì），給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過（guò）程有PLC自動控（kòng）製或手動控製均（jun1）可完成（chéng），手動方式主要在設備調整和維修時使用（yòng），每個動（dòng）作可單獨（dú）完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅（qū）動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達（dá）到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）陶瓷板時（shí），前移電機停（tíng）止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓力開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回歸（guī）平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷（cí）板移動至掰片台進（jìn）行掰片，上片臂（bì）在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後（hòu）再自動升（shēng）起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數及（jí）性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上（shàng）片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機

4）、真（zhēn）空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名（míng）稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達（dá）
3	電（diàn）動機斷路器	施耐德
4	中間繼電（diàn）器	歐姆龍
5	交流接觸器（qì）	正泰
6	相序保（bǎo）護器	正泰
7	急停開（kāi）關
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力）。

供油方式（shì）：自動（dòng）注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承（chéng）：日本（běn）NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝（zhuāng）置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行（háng）程開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3）電氣（qì）部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往國產電纜線容易出問（wèn）題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北（běi）京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度（dù）。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對話界（jiè）麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用（yòng）自動優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

可切（qiē）割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可（kě）切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大（dà）電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保（bǎo）護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油（yóu）箱根據切割情況（kuàng）自動注油潤（rùn）滑

CNC陶瓷（cí）板（bǎn）切割（gē）機主（zhǔ）要部件品（pǐn）牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德（dé）
2	小型繼電器	施耐（nài）德
3	斷路器	施耐德（dé）
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條（tiáo）	日本“KHK”
10	行程開關（guān）、接近開關	日本“歐姆（mǔ）龍”
11	切割（gē）刀輪	日研
12	油水分離器（qì）	日（rì）本“SMC”
13	控（kòng）製軟件	北京寶倫（lún）係列控製係（xì）統