CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注（zhù）：可（kě）根據客戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台（tái）後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能（néng）上片機+自動切（qiē）割機（特殊定製版）為一體+氣（qì）浮分片台三（sān）部（bù）分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶（dài）頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人（rén）工進行掰片

該（gāi）機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花（huā）少錢（qián）做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上（shàng）片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附（fù）後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和（hé）陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開（kāi）關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後（hòu），確（què）保單片陶瓷板吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平（píng）整原位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信號後再（zài）自動升起進（jìn）行陶（táo）瓷板（bǎn）取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件（jiàn）：

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

     台麵高度（dù）：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級（jí）別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸（shū）送裝置（zhì）：帶（dài）自動感應傳輸（shū）裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行（háng）程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的（de）工作量）

3） 電（diàn）氣部份

切（qiē）割機通訊電纜線全部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線（xiàn）容易出問題缺點（diǎn）。    

采用工業電腦（nǎo）直接（jiē）進（jìn）行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件： 日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

具有自（zì）動修正功能。確保切割（gē）精度。

切割路徑選擇功能。確（què）保達到理想切割速度。

操（cāo）作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對（duì）話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用（yòng）自動（dòng）優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件（jiàn）品牌：

氣浮分片台

帶氣（qì）墊浮片的陶瓷板開片（piàn）係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控製功（gōng）能（néng），方便可靠（kào）
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚陶瓷板測量，如非（fēi）2mm厚（hòu）陶瓷板（bǎn），測量（liàng）的所有誤差（chà）數值以剝（bāo）片前之切割線為（wéi）準。

機械配置：

台板：高密（mì）度板

毛氈：進（jìn）口（kǒu）工業毛氈

風（fēng）機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片（piàn）頂杆（gǎn）