玻璃（lí）上（shàng）片台

設備（bèi）參數及性能：

技術（shù）參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片（piàn）周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上（shàng）片臂數量（liàng）：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂（bì）：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤（pán）：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸（xī）附結構（gòu））

4）、傳輸/翻轉電機：萬（wàn）鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發。

設備性能及工作（zuò）原理：

主要用於玻（bō）璃的（de）自動取片。將玻璃放在指（zhǐ）定（dìng）位置，給出取片信號（hào）後（hòu），取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自（zì）動（dòng）將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻（fān）轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整（zhěng）個工作過（guò）程有（yǒu）PLC自動控製或（huò）手動控製均可完（wán）成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和維（wéi）修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成（chéng），也（yě）可用來進行（háng）正常工作。給出（chū）取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤（pán）開始（shǐ）吸附（fù）玻璃，當真空（kōng）壓（yā）力開（kāi）關達到設（shè）定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連（lián）杆機構通過電機（jī）驅動把玻璃提升起來，在此工位約停（tíng）數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使玻璃反轉至傳輸（shū）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前（qián）端至信號點停止。接著整個機架移動自動找（zhǎo）到零位後停止，等待切割台（tái）發出信號，便可與切割台同速將（jiāng）玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻（bō）璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作（zuò）上片機才可繼續取片，避免因人為因素（sù）誤切（qiē）割玻璃。