JL-CNC－4228型（xíng）全自（zì）動切（qiē）割生產線（xiàn）

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-CNC－4228型全自動（dòng）切割生產線送片方（fāng）向為從左向右

一、設備工作區（qū）域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自（zì）動玻璃上片台（tái）（雙翻雙工位（wèi））

設備（bèi）參數及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計（jì）合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動（dòng）之前的所有準（zhǔn）備工作，大大（dà）提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連（lián）杆結構，比以往的絲杠（gàng）升降機（jī）構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全（quán）封閉結構，使得設備整體結構美觀大方（fāng），安全可靠，防止（zhǐ）意（yì）外事故發生。     

7.整體線纜、氣（qì）管布（bù）置合理，完全密封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻（fān），單麵（miàn）吸（xī）盤設置為4臂共（gòng）16個（gè）

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度快，動（dòng）作平穩（wěn）穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置（zhì），吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模（mó）式兩種功能選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警（jǐng）並有顯示。設有急停開關，可在出（chū）現異常時進行控製（zhì）。

5）操作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中文顯示模塊（kuài），操作（zuò）方便快捷（可安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序設（shè）定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上片過（guò）程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複（fù）位→輸送玻（bō）璃至切割機。

8）位置行走模（mó）式：自動調整為零位，自動檢測工（gōng）作，自動回原位（wèi）。多工位可根據客戶要求設置（zhì）。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需（xū）方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據（jù）客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平（píng）衡，力學（xué）的（de）強度均達（dá）到匹配，並確保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切（qiē）割（gē）刀座：采用（yòng）日本（běn）SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡（pō）輪，有（yǒu）效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合（hé）資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位（wèi），定位精準，大大提（tí）高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤（rùn）滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證（zhèng）切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌（guǐ）用先進導軌，切割精度高，噪（zào）音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度（dù）板（平（píng）整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日（rì）本安（ān）川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的（de）腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯（jí）：繪圖（tú）：（可對（duì）圖形（xíng）進行起點選擇，方（fāng）向調（diào）整，可手工對各圖形順序進行排（pái）序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件（jiàn）接口，可直接（jiē）選取異形，對異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（shù）（兩種：按切割方向；按（àn）切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯示圖形方（fāng）向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖（tú）形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品件掃描仿形，並對掃描數（shù）據進（jìn）行編輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種定位（wèi）方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功能（néng），方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍（wéi）：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供（gòng）方將（jiāng）在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件（jiàn）半年的質量保證（zhèng）期。

切（qiē）割機：除（chú）人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人（rén）為因素及毛（máo）氈（zhān）、頂（dǐng）杆外，供方（fāng）將在（zài）設備到達需方（fāng）後（hòu）提供壹（yī）年（nián）的機械部分及電器部（bù）件半年（nián）的質量保證期（qī）。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家（jiā）具、家電、太陽能、工藝（yì）品等玻璃切（qiē）割。

流水線實現全自動上片，自動（dòng）輸送、自動切割機自動（dòng）掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（rén）（懂電（diàn）腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操（cāo）作人員無特（tè）殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保（bǎo）證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自（zì）動輸送裝置降低了操（cāo）作人員的（de）工作量。

c、切割（gē）精度（dù）高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降（jiàng）低加工難度。

d、高智商切（qiē）割機優（yōu）化軟（ruǎn）件，能大幅提高（gāo）玻璃利用率，降低生產成本，強大（dà）的圖庫能保障設備能進行各（gè）種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求（qiú）。

e、切割機的自動注（zhù）油和壓力自（zì）動調解功能，有（yǒu）效保證切割（gē）玻璃穩定性及切割效果。