白沙黎族自治縣全自動（dòng）陶瓷切割機

所屬分（fèn）類：白沙黎族自治（zhì）縣陶瓷切割機（jī）
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切割機（jī）

CNC陶瓷板自動上片切割一（yī）體機（jī）

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現（xiàn）陶瓷板來（lái）料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上片台後進行切割，切割（gē）尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智（zhì）能上片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後（hòu）進行切割，切割（gē）完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多（duō）功能為一體，省人（rén）省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上（shàng）片機+切（qiē）割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸（xī）附後放（fàng）置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位。

整個工（gōng）作（zuò）過（guò）程有（yǒu）PLC自動控製或手動控（kòng）製（zhì）均可完（wán）成，手動方式主要在設備調整和維（wéi）修時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用（yòng）來進行正（zhèng）常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和（hé）陶瓷板一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開（kāi）關達（dá）到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工（gōng）位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回（huí）歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完成後切割平（píng）台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板（bǎn）移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷（cí）板移出切割（gē）台麵的信號後再（zài）自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大（dà）吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電（diàn）機

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

序（xù）號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動（dòng）機斷路器	施（shī）耐德
4	中間繼電（diàn）器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保（bǎo）護器	正泰
7	急停開（kāi）關（guān）
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接（jiē）近開關	歐姆龍（lóng）
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調（diào））

台（tái）麵（miàn）高度：900±30mm

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動控製刀（dāo）頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸（shū）送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝（zhuāng）置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程開關感（gǎn）應（yīng），達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電（diàn）纜（lǎn）線全部采用德國（guó）和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采（cǎi）用工業電腦直（zhí）接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）：日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京（jīng）寶倫係列控製（zhì）係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套（tào）兼容。

具有自動（dòng）修正功能（néng）。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速（sù）度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動（dòng）優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配置

可切割最大陶瓷（cí）板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大（dà）電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（dù）（mm）	±0.20mm
對（duì）角線精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部件帶自我保護裝置，最大限（xiàn）度的減少（shǎo）故障（zhàng）的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油（yóu）潤（rùn）滑（huá）

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號（hào）	名稱（chēng）	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小（xiǎo）型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川（chuān）
8	伺服控製器	日本安川（chuān）
9	研磨級別齒（chǐ）條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開（kāi）關	日本（běn）“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油水分離器（qì）	日本（běn）“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件	北京寶倫係列（liè）控製（zhì）係統