玻璃上片台（tái）

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片（piàn）尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片（piàn）翻轉臂（bì）：雙翻

10）、上片工（gōng）位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾（gǔn）輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸（xī）附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬（wàn）鑫電機 

5）、真（zhēn）空泵：中外合（hé）資PUJIANG

注：可根據客戶的（de）特殊（shū）要求（qiú），進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用（yòng）於玻（bō）璃的自動（dòng）取片。將玻（bō）璃放在（zài）指定位置（zhì），給（gěi）出取（qǔ）片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在（zài）取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸（shū）送（sòng）到切割機主機上（shàng）。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤（pán）取片移動機構、輸送輥道（dào）和電控櫃等組（zǔ）成。

整個工作（zuò）過程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動方式（shì）主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行正（zhèng）常工作（zuò）。給出取（qǔ）片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻（fān）轉係（xì）統工作，電機驅動機（jī）械反（fǎn）轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到（dào）和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測（cè）開關接觸到玻璃時，前（qián）移電機停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附玻璃，當真空壓力開關達到（dào）設（shè）定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸（xī）盤的（de）伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把玻璃提升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機（jī）驅動機械翻（fān）轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與（yǔ）玻璃同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停（tíng）止。接著整個機架（jià）移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速（sù）將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作（zuò），此機台（tái）可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注（zhù）：上片（piàn）機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割（gē）玻璃數量，切割完成後人工手動操（cāo）作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切（qiē）割玻璃。