異型玻璃切割機（jī）在切割之前，可以人為（wéi）地（dì）設置切割速度，為了達到（dào）更好的切割質量，在不同運行速度之（zhī）間存在著一個適宜切削速度範圍，這個範圍可以通過測試來得出，因為材料（liào）本身的厚度，材質不同，熔點高低（dī）不同、導熱係數大小和熔體（tǐ）的表麵張（zhāng）力等因素（sù）不同，切削（xuē）速度和相應的變化。

     1、適度提高切割（gē）速度（dù）可以提（tí）高切口的質量，即切口（kǒu）略微收窄，切口表麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切（qiē）割立刻融化，導致大量的拖尾，這（zhè）是伴隨著渣掛在切（qiē）口，切口表麵（miàn）質量下降。

      3、當切削速度過（guò）低，由於陽（yáng）極等離子弧切割，為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽（yáng）極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流（liú），同（tóng）時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣（yuán）因（yīn）受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當（dāng）速度非常低時，由於（yú）切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異（yì）形切割機刀頭質量與切削（xuē）速度是分不開的。

      玻（bō）璃切割機上的配件，刀輪夾、切（qiē）割（gē）機配件（jiàn）等（děng）等，晶（jīng）菱玻璃機械都有供應，歡迎選購！