澳門陶瓷薄板切割機

所屬分類：澳門陶瓷切割（gē）機
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發（fā）布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體（tǐ）機

一、設備工作（zuò）區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求（qiú）定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片到上（shàng）片台後進行切割，切割尺寸為按常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完後切（qiē）割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能（néng）為（wéi）一體（tǐ），省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

3）設計（jì）精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低（dī）

功能：上（shàng）片、切割（gē）、掰片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定（dìng）位置，給出取片信號（hào）後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成，手動方式主要在設備調（diào）整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給（gěi）出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵（miàn），伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶（táo）瓷板，傳動機構停（tíng）止（zhǐ），回歸（guī）平整原（yuán）位。切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切（qiē）割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶（táo）瓷板移動至掰片台進（jìn）行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信號後再自動升起進行陶（táo）瓷（cí）板取片。

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期（qī）：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械（xiè）配（pèi）置：

1)、翻（fān）轉（zhuǎn）鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信（xìn）捷
2	變頻器（qì）	台達
3	電動（dòng）機斷路器	施耐德
4	中間繼電器（qì）	歐（ōu）姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開（kāi）關	歐姆龍
12	壓力傳感器（qì）	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭（tóu）機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方（fāng）式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶（dài）自動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃描定位係（xì）統。

2）機（jī）械部（bù）分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台（tái）麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程開關（guān）感應，達到自（zì）動傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3）電（diàn）氣部份

切割（gē）機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本（běn）SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正功能。確（què）保（bǎo）切（qiē）割精度（dù）。

切割路（lù）徑選擇功能。確保達到理（lǐ）想切割速（sù）度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板（bǎn）專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動（dòng）部件帶自我保護（hù）裝置，最大限度（dù）的減少故障（zhàng）的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自（zì）動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器（qì）	施耐（nài）德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥（fá）	日本“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低噪音）	德國高柔性
7	伺（sì）服電機	日本安（ān）川
8	伺服控製器（qì）	日本安（ān）川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行（háng）程開關、接近（jìn）開關	日本“歐姆龍”
11	切（qiē）割刀（dāo）輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件	北京（jīng）寶倫係列（liè）控製（zhì）係統（tǒng）