JL-CNC－4228型全自動（dòng）切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設（shè）備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

設（shè）備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自動玻璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸（xī）附係統，機械翻轉係統，電器控製係（xì）統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功能，隻需按一下（xià）觸摸屏就能完成自動啟動之前的（de）所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警及安全報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構（gòu），比以往（wǎng）的（de）絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用（yòng）全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全（quán）密（mì）封

8.基本性能（néng）：

設備外（wài）形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度（dù）可調。運行速度快（kuài），動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸（xī）盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設（shè）備有（yǒu）自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出（chū）現的異常情況可（kě）自（zì）動報警並（bìng）有顯示。設有急停開（kāi）關，可在出現異常時進行（háng）控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏（píng）顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操作方便快（kuài）捷（可（kě）安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序（xù）設定：可自動設定上片數量和（hé）上片工（gōng）位順序，設備（bèi）自動進行（háng）行走，自動。

取（qǔ）片，自動（dòng）輸送。

7）全自動上片（piàn）過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃（lí）至切割機。

8）位置行走模式：自動調（diào）整為零位，自動檢測工作（zuò），自動回原位。多（duō）工位可根據客戶要求設（shè）置。

9）供方負（fù）責設備安裝調（diào）試及培訓需方員工，需（xū）方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切（qiē）割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況（kuàng）可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備（bèi）經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩（wěn）定，動態的（de）平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配，並確保桌（zhuō）台結構不變（biàn）形。

   ★切割（gē）刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下（xià）緩衝（chōng）下刀切割（可準確切割任何直（zhí）線及各種（zhǒng）異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡（pō）輪，有效防止（zhǐ）刀頭總成及玻璃的意外（wài）損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖（xiān）維和羊毛）平整度好，並可防（fáng）靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油（yóu）頻率（lǜ）可根據（jù）實際使用環境自（zì）行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一（yī）般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切割精度（dù）高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注（zhù）油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界（jiè）麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖（tú）形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文（wén）件（jiàn）。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加工（gōng）程（chéng）序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順（shùn）序（xù）進行排序，可（kě）對（duì）掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方（fāng）向；按切割（gē）速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向（xiàng）抬刀位置，加工刀（dāo）數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向（xiàng）雙（shuāng）點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台

帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供（gòng）方將在設備到達需方後（hòu）提供壹（yī）年的機械部分及電器部件半年的質量保證期（qī）。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方（fāng）將在設備（bèi）到達（dá）需方後提（tí）供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保（bǎo）證（zhèng）期（qī）， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供（gòng）方將在設備（bèi）到達（dá）需方後提供壹（yī）年的機械部（bù）分及電器部件（jiàn）半（bàn）年的質量保證（zhèng）期。  

備注：

該流水線適（shì）用於建築、中空、門窗、家具、家電（diàn）、太陽能、工藝（yì）品（pǐn）等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切（qiē）割機自動掰（bāi）片功能。

操作人員：上（shàng）片：0人（全自動上片台無需人員操作（zuò））。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗（yàn）)。

掰片：2人（有玻（bō）璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點（diǎn）：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片（piàn）台（tái）有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置（zhì）降低了操作人員的（de）工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種（zhǒng）生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件（jiàn），能（néng）大幅提（tí）高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設（shè）備能進行各（gè）種（zhǒng）形狀的（de）玻璃切割，滿足各（gè）種訂單的切割需求。

e、切割機的自動（dòng）注油和壓力（lì）自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性（xìng）及切割效果。