CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片到上片台（tái）後進行切割，切割（gē）尺寸為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動（dòng）智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣（qì）浮分片（piàn）台（tái）三部分組成。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進（jìn）行（háng）切割，切割完後切割（gē）機輸送（sòng）帶頂（dǐng）起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機（jī）集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合（hé）中小型陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做（zuò）大（dà）事

      3）設計精湛（zhàn），高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能（néng）：上片、切割、掰片

三、設備性（xìng）能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維（wéi）修時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用（yòng）來（lái）進行（háng）正常工（gōng）作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和（hé）陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電機（jī）停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後（hòu），確（què）保單片陶（táo）瓷板吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板（bǎn）反轉至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸（guī）平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割（gē）平台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦（bāng）電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設（shè）備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀（dāo）座∶固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動（dòng）傳輸及行程開關感應，達到（dào）自動傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3） 電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進（jìn）行（háng）控製,微軟視（shì）窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自（zì）動修正功能。確保切割精度（dù）。

切割路徑選擇（zé）功能。確保達到理想（xiǎng）切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切（qiē）割機（jī）主要（yào）部件品牌（pái）：

氣浮分片台

帶氣墊浮片（piàn）的陶瓷板開片係統（tǒng）；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高（gāo）密（mì）度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測（cè）量，如（rú）非2mm厚陶瓷板，測（cè）量（liàng）的所（suǒ）有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進口工業（yè）毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆