CNC陶（táo）瓷板（bǎn）自動上片切（qiē）割一體機

一、設備工作（zuò）區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片到上片台後進行切割（gē），切割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特（tè）殊定（dìng）製版）為一體+氣浮（fú）分片台三部分組成。將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集（jí）合多功能為一體（tǐ），省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工（gōng）企業（yè）使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰片（piàn）台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大（dà）事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性（xìng）能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自（zì）動控（kòng）製或手動控製均（jun1）可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷板（bǎn）一樣的傾（qīng）斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷（cí）板時（shí），前移電機停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當（dāng）真（zhēn）空（kōng）壓力開關達到設（shè）定壓（yā）力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起（qǐ），電機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完成後切（qiē）割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台（tái）進行掰片，上（shàng）片臂（bì）在接收到陶瓷（cí）板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製（zhì）高（gāo）精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機 

4）、真空泵：中（zhōng）外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵高度：900±30mm 

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶固（gù）定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本（běn）SM比例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部（bù）份

切割機通（tōng）訊電纜線全（quán）部（bù）采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易出問題缺（quē）點。    

采用工業電腦直接（jiē）進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件：施（shī）耐德電器（qì）。

主要氣動原（yuán）件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配（pèi）套北京寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶（táo）瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件品牌：

氣浮分片台（tái）

帶氣墊浮（fú）片的陶瓷板（bǎn）開片係統（tǒng）；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠
5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任（rèn）何兩個切割線之間的（de）距離為（wéi）準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差（chà）數（shù）值以剝片前之（zhī）切割線為準（zhǔn）。

機（jī）械配置：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進口工業毛氈

風機：離心風（fēng）機（jī）

頂杆：十字或井字掰片頂杆