
佛山市91麻豆传媒(líng)玻璃機械有限公司(sī)
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CNC陶(táo)瓷板自動上片切割一體機
一、設(shè)備工作區(qū)域麵積(jī):4500mm×3600 mm×900 mm
備(bèi)注:可根據客(kè)戶需(xū)求,按(àn)實際需求定製尺寸。
二、簡介說明:
實(shí)現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械(xiè)真空上片到(dào)上片台(tái)後進(jìn)行切割,切割尺寸為按(àn)常規極限的來定(dìng),例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由(yóu)自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分(fèn)片台三部分組(zǔ)成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片(piàn)吸盤自動翻(fān)起並將陶瓷板吸附後放置在切割(gē)台上(shàng),切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片
該機集(jí)合多(duō)功能為一體,省人省錢(qián)占地小,適合(hé)中小型陶瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台設備(上(shàng)片機+切割機+掰片台)
2)花少錢(qián)做多事,小空間,做大事
3)設計(jì)精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功(gōng)能:上片、切割、掰片
三、設備(bèi)性能及工作原理:
將陶(táo)瓷板放在指定(dìng)位置,給出取片信號(hào)後,取片吸(xī)盤自動翻起並將陶瓷板(bǎn)吸附後(hòu)放置在切割台上,切割機自動(dòng)校正陶瓷板定位。
整(zhěng)個(gè)工作過程有PLC自動控(kòng)製或手動控製均可完成,手(shǒu)動方式主要在設備調整和維修時(shí)使用,每個動作可單(dān)獨完成,也可用來進(jìn)行(háng)正常工作。給出取片信號(人(rén)工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜(xié)角度時(shí)翻轉停止(zhǐ),前移電機使(shǐ)吸盤(pán)移動,頂部吸盤旁(páng)的檢測開關接觸到陶(táo)瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開(kāi)始吸附陶瓷板,當(dāng)真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤(pán)的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶(táo)瓷板提升起來,在此工位約(yuē)停數秒後,確保單片(piàn)陶瓷板吸起,電機驅動機(jī)械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割(gē)台麵,伸縮連杆機(jī)構使吸盤與陶瓷板同時降落(luò),吸盤吹壓縮空(kōng)氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原(yuán)位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷(cí)板移動(dòng)至掰片台進行掰片,上片(piàn)臂在接收到(dào)陶(táo)瓷板移出(chū)切割台麵的信號後再自動(dòng)升起(qǐ)進行陶(táo)瓷(cí)板(bǎn)取片。
設備參數及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸(cùn):3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最(zuì)大上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數(shù):三(sān)個。
9)、上片翻轉臂(bì):單翻
10)、上片工位:單工位
11)、電(diàn)源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空(kōng)氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械(xiè)配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青(qīng)膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻(fān)轉電機:台邦電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器(qì) | 台達 |
3 | 電動機(jī)斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆(mǔ)龍 |
5 | 交(jiāo)流接觸器(qì) | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開(kāi)關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電(diàn)源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓(yā)力(lì)傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備(bèi)參數(shù):
切割(gē)厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切(qiē)割速度∶0~165米/分.(可調)
台(tái)麵高度:900±30mm
可(kě)切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動(dòng)係統(tǒng):X、Y、Z軸采(cǎi)用伺服電機及研磨級別(bié)齒條裝置。
切割刀座∶
固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比(bǐ)例閥自動控製刀頭切割壓(yā)力)。
供油方式:自動注油裝(zhuāng)置。
輸送裝置:同(tóng)步(bù)帶自動傳(chuán)輸裝置。
定位裝置(zhì):光電(diàn)掃描定位(wèi)係統(tǒng)。
2)機(jī)械部分
主要軸承:日本(běn)NSK
台板:采用高密度板防水。(平(píng)整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高級工業毛(máo)氈。
輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應(yīng),達到自動傳輸。減少人員的工(gōng)作量)
3) 電氣部份
切割機通訊電纜線全部(bù)采用德國和柔高(gāo)柔性(xìng)屏蔽電纜,杜絕了以往(wǎng)國產電纜線容易出問題缺點。
采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺(sì)服係統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元件:施耐德(dé)電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操(cāo)作界麵下使用(yòng))。AUTO CAD繪圖軟件(jiàn)配套兼容。
具有(yǒu)自動修正功能。確保切割精度。
切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。
配(pèi)有陶瓷板專用自動優(yōu)化排版軟件(貴友)
軟件詳細配(pèi)置
可切割最大陶瓷(cí)板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線(xiàn)切(qiē)割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運(yùn)動部件帶自我保護裝置(zhì),最大限度的減少故障的產生(shēng) | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據(jù)切割情況自動注油潤滑 | |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品(pǐn)牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐(nài)德 | |
2 | 小型繼電(diàn)器(qì) | 施耐德 | |
3 | 斷(duàn)路器(qì) | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(liàn)(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機(jī) | 日本(běn)安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安(ān)川 | |
9 | 研磨級別齒(chǐ)條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器(qì) | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係(xì)列(liè)控製係統 |
氣浮分片台
帶氣墊浮片的陶瓷板開片係(xì)統;
1、台(tái)麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板(bǎn)台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆(gǎn)控製功能(néng),方(fāng)便可靠
5、驗(yàn)收方式:尺(chǐ)寸(cùn)精度以任何兩個切割線之間的距離為(wéi)準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶(táo)瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之(zhī)切割線為準。
機械配置:
台(tái)板:高密度板
毛氈:進口工業(yè)毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字或井字掰片頂杆