玻璃（lí）清洗機是對玻璃表麵進行快速高效清潔的設備，據市場數據的不完全統（tǒng）計，玻璃深加工廠家在使用玻璃清洗機的過程中遇到大大小小的難題，導致加工效率低下（xià），花費的協調及原材料損（sǔn）耗費用增高（gāo），不利（lì）於企業（yè）健康發展。那麽，清洗機的日常的使用過程中容易（yì）遇見哪（nǎ）些故障（zhàng），作為沒有專（zhuān）業維修技術加工廠家而言，應如何應（yīng）對呢？

清（qīng）洗機生（shēng）產廠家提醒加工企業，在使用清洗機的（de）時候需要嚴格按照操作（zuò）規程正確使用設備，為了避免生產的“低級錯誤”應對上崗人員進行專業培訓。同時，導致生產效率低下，設備頻繁出現故障（zhàng）的另一個原因在（zài）於企業管理製度的不（bú）完善，一方麵是設備的管（guǎn）理製度，另一方麵（miàn）是（shì）工作人員的管理製度。

設備方麵的管（guǎn）理包含操作規程的規範，設備的日常檢查、故障排除，清洗機的日常維（wéi）護、損耗件的庫存及更換情況，設備的使用日（rì）誌備注等。而（ér）相（xiàng）關工作人員方麵的管（guǎn）理包含設備管理製度的執行情況，產量目標（biāo）的定製，質量的（de）把關等。二（èr）者是（shì）相互相承（chéng）的（de）。

玻璃清洗機在使用過程中容易出現玻璃傳送被卡住、爆邊、劃（huá）傷、洗不幹淨（jìng）、吹不幹等現象。根據清洗機廠家維（wéi）修技術反饋的信息上來（lái）看，基（jī）本上所出現的故障歸根結底都是操作規程的執行不規範，並且日常設備配件維護及查修不到位。因此，專業的培訓迫在眉睫。

對於清洗機的清洗玻璃規格（gé）範圍需要清晰明了，做到絕不大厚（hòu）度過大的玻（bō）璃放到小規格設備上進行（háng）清洗避免卡產品，另（lìng）外玻璃片之間的擺放需要預留足夠大的距離避（bì）免疊片。當清洗尺寸小於設備規定範圍的玻璃，一旦發現卡片做到立即停機檢查。當清洗窄長形或（huò）尺寸較小的（de）工件時，長邊要順前進方向擺放。風刀角度要調到符合要求，吹風方向不能（néng）太朝入片方（fāng）向，不準（zhǔn）隨意亂動風刀。

玻（bō）璃爆邊是（shì）由傳動係統和夾緊係統調節不合理造成的，需要適當調鬆避免玻璃（lí）與設備發（fā）生碰撞。玻璃劃傷一般是發生疊片或傳送膠輥存在雜物（wù）導致，一方麵確保傳送膠（jiāo）輥的潔淨無雜物，另一方麵預（yù）留足（zú）夠的空間避免疊片即可（kě）。而玻璃洗（xǐ）不幹淨原因主要有三方麵，一是毛刷不幹淨（jìng），二是衝洗水不（bú）幹淨，三是風幹吹出的風含有雜物，隻要確（què）保毛刷幹淨、及時更換（huàn）水箱的清水、過濾出風不含塵即可避（bì）免玻璃洗不淨這個問題。玻璃表麵（miàn）幹燥不徹（chè）底則是（shì）因為出風量不足以幹燥水珠，隻要提高風壓即（jí）可，也要檢（jiǎn）查是否是（shì）因為風刀位置不正確導致吹風角（jiǎo）度不合理導致的。

總之，故障基（jī）本都是由操作規（guī）範及設（shè）備維護不到位引（yǐn）起的，隻要了解了玻璃清（qīng）洗（xǐ）機的（de）操作規程以及可能出現的故障（zhàng）問題和對應排查方法、處理方案就可（kě）自行解決而非大動幹戈地另請維修（xiū）人員費時又耗財。