玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發。

全（quán）自動切割生產線（xiàn）如（rú）下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃（lí）上片台（雙翻雙工位）

設備參（cān）數（shù）及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器（qì）控製係統，   

2.真空係統設計合理，真（zhēn）空度高，吸取工件（jiàn）快（kuài），可靠（kào）性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有（yǒu）準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有（yǒu）故障報警及（jí）安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用平麵三連（lián）杆（gǎn）結構，比以往的絲杠升降機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨型，鏈條采用全封（fēng）閉結構，使得設備整體結構美（měi）觀大方（fāng），安全可靠，防止意外事故（gù）發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管（guǎn）布置合（hé）理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外（wài）形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃（lí）

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片（piàn）翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平（píng）穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設（shè）備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出現的異（yì）常情況可自（zì）動報警並（bìng）有顯示（shì）。設有急停開關，可在出現異（yì）常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模（mó）塊，操作方便（biàn）快捷（可安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動（dòng）設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片（piàn），自動輸（shū）送（sòng）。

7）全自動（dòng）上（shàng）片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回（huí）原位（wèi）→翻轉臂複（fù）位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位（wèi），自動檢測工（gōng）作，自動回原位。多（duō）工位（wèi）可根據客（kè）戶要求設置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及培訓需方員工，需方負（fù）責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切（qiē）割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工（gōng）作（zuò）台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平（píng）行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證（zhèng）其機台（tái）的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹（pǐ）配，並確保（bǎo）桌台（tái）結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確切割任（rèn）何直（zhí）線及各種（zhǒng）異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口（kǒu）防水（shuǐ）麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整度好，並可（kě）防靜（jìng）電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和（hé）光電聯合定（dìng）位，定（dìng）位精準，大大提高玻（bō）璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境（jìng）自行設（shè）定（dìng）控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分（fèn）為一般切割油和高級切割液（yè）），並有空氣過（guò）濾裝置（zhì），保（bǎo）證切割油的使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防（fáng）水高密度板（bǎn）（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器（qì）部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺（sì）服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排（pái）序，可對（duì）掃描（miáo）結（jié）果進行編輯與（yǔ）補（bǔ）償）命令編輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參（cān）數、機械參數、壓力（lì）參數（兩種：按切割（gē）方向（xiàng）；按切割速度）、定（dìng）位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數（shù）加工（gōng）過程動（dòng）態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形（xíng），並對掃描數據（jù）進行（háng）編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測量的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線（xiàn）為準。