異型玻璃（lí）切割機在切割之（zhī）前，可以人為地設置切割速度，為（wéi）了達到更好的切割質量，在不同運行速（sù）度之間（jiān）存在著一個適宜切削速度範圍（wéi），這（zhè）個範圍可（kě）以通過測試來得（dé）出，因為（wéi）材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體（tǐ）的表麵張力等因素不同，切削速度（dù）和相應的變化。

     1、適度（dù）提高切割速度可（kě）以提高切口的質量，即切口略微收窄（zhǎi），切口表麵較為平整，同（tóng）時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能（néng）量（liàng）低於所需（xū）的值，和射流切（qiē）割（gē）聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致（zhì）大量的（de）拖尾，這（zhè）是伴隨著渣掛在切口，切口表（biǎo）麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離子弧切割，為了維持（chí）穩定的電弧本身和陽極斑點（diǎn）或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切（qiē）口（kǒu）寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因（yīn）受熱熔化而形成的圓角（jiǎo）過多（duō）。

      4、當速度非常低時，由於切口（kǒu）太寬，電（diàn）弧（hú）甚至（zhì）會被（bèi）熄滅。因此（cǐ），良好的異形切割機刀（dāo）頭質量與切削速度是分（fèn）不開的。

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