張掖陶瓷切割機

所屬分類（lèi）：張掖陶瓷切（qiē）割（gē）機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機（jī）

CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際（jì）需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片到（dào）上片台（tái）後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣（qì）浮分（fèn）片台三部分（fèn）組成。將陶瓷板放在（zài）指定（dìng）位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割（gē），切割完後切割機輸送（sòng）帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設備（上片機（jī）+切割（gē）機+掰（bāi）片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大（dà）事

3）設計（jì）精湛，高效（xiào）節能。節電40%

4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷（cí）板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自（zì）動控製或手動（dòng）控製均（jun1）可完成，手動（dòng）方式主要在設備調整和（hé）維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成，也（yě）可用來進行正（zhèng）常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此（cǐ）時（shí）真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時（shí）降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行（háng）切割，切割完（wán）成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上（shàng）片臂在接收（shōu）到陶瓷板移出（chū）切割台（tái）麵的信號後再自動升（shēng）起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

序（xù）號（hào）	名稱	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器（qì）	歐（ōu）姆龍
5	交流接（jiē）觸（chù）器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達（dá）

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機（jī）及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供（gòng）油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程開關感（gǎn）應，達到自動（dòng）傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德（dé）國和（hé）柔高（gāo）柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業（yè）電腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日（rì）本安（ān）川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主（zhǔ）要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套（tào）兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速（sù）度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自（zì）動注油（yóu）潤滑

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件品（pǐn）牌：

序號	名稱	品（pǐn）牌	備注
1	接觸（chù）器	施耐（nài）德（dé）
2	小型繼（jì）電（diàn）器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本（běn）“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨（mó）級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京（jīng）寶倫係列控製係（xì）統

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開（kāi）片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任（rèn）何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以（yǐ）2mm厚陶瓷（cí）板測量，如（rú）非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所有（yǒu）誤差數值以剝片（piàn）前之切割（gē）線為準。

機械配置：

台板（bǎn）：高密度板

毛氈：進（jìn）口工業毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆：十字或（huò）井字掰片頂杆