玻（bō）璃上片台

設（shè）備參數及性能：

技（jì）術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上（shàng）片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：4個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上（shàng）片工位：雙工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特（tè）製高精度（dù）加強形。

2)、傳輸滾輪：進口（kǒu）PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發。

設備性能及工（gōng）作原理：

主要用於玻璃（lí）的自（zì）動取片。將（jiāng）玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自（zì）動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥（gǔn）道上（shàng），自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由（yóu）機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤（pán）取片移動機構、輸送輥道（dào）和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可（kě）完（wán）成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完（wán）成，也可用來進行正常工作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構（gòu）使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附（fù）玻璃（lí），當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把玻璃（lí）提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機（jī）構啟動將（jiāng）玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零（líng）位後停止，等（děng）待切割台發（fā）出信號，便可與切割台（tái）同速將玻璃片（piàn）送至（zhì）切割台上，玻璃（lí）送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意（yì）選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量（liàng）可以自動控（kòng）製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可（kě）繼續取片，避（bì）免因人為因素誤（wù）切割玻璃。