忻州陶瓷切割機

所屬分類：忻州陶瓷切割（gē）機
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發布日期：2020/05/22
在線詢價（jià）

詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一體機

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片到上片台後進行切（qiē）割，切割尺寸為（wéi）按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能（néng）上片機+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完後切（qiē）割機輸送（sòng）帶頂起把（bǎ）陶瓷板輸送到（dào）掰片台上人工進行掰片

該機（jī）集合多功能為一體，省人（rén）省錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片（piàn）台）

2）花少（shǎo）錢做多事，小空間，做大事

3）設（shè）計（jì）精湛，高效節（jiē）能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片（piàn）信（xìn）號（hào）後，取片（piàn）吸盤自（zì）動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自（zì）動（dòng）校正陶瓷板定位。

整個工作（zuò）過程（chéng）有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動（dòng）方式主要在設（shè）備調整和維修時使用，每個動作可（kě）單獨完成，也可用來進行正（zhèng）常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度（dù）時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約停數秒後，確保單（dān）片陶瓷板（bǎn）吸（xī）起（qǐ），電機驅動機械翻（fān）轉機（jī）構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切割台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷（cí）板（bǎn）定位後（hòu）進行切割，切割完成後切割（gē）平台輸送帶浮（fú）起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切（qiē）割台（tái）麵的信號後再自（zì）動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電機

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信（xìn）捷
2	變頻（pín）器	台達
3	電動機斷路器	施（shī）耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接（jiē）觸器	正泰
6	相序保護器（qì）	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙開關（guān）
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接（jiē）近（jìn）開（kāi）關	歐姆龍
12	壓力傳（chuán）感器	台（tái）達

一、全（quán）自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力）。

供油方式（shì）：自（zì）動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位（wèi）係統（tǒng）。

2）機械部分

主要（yào）軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高（gāo）級工業毛（máo）氈。

輸送裝置（zhì）：帶自（zì）動（dòng）感應傳輸裝置（多（duō）條同步帶自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員（yuán）的（de）工作（zuò）量）

3）電氣（qì）部份

切（qiē）割機通訊電纜線全部采用（yòng）德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）：日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有（yǒu）自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理想切割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

可切割最（zuì）大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最（zuì）大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度（dù）的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切（qiē）割情（qíng）況自動注（zhù）油潤（rùn）滑（huá）

CNC陶瓷板切割機主要部件品（pǐn）牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接（jiē）觸器	施耐德
2	小型繼（jì）電器	施耐德
3	斷路（lù）器（qì）	施耐德
4	氣動比例閥（fá）	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性（xìng）
7	伺服（fú）電機	日本安川
8	伺（sì）服控製器（qì）	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行（háng）程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割（gē）刀輪	日研（yán）
12	油水分離器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北（běi）京寶倫係列控製係統

氣浮分片台

帶氣墊浮片（piàn）的陶瓷板開片係統；
1、台麵（miàn）尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的（de）所有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準（zhǔn）。

機（jī）械配置（zhì）：

台（tái）板：高密（mì）度板

毛氈（zhān）：進口工業（yè）毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆：十字或井字掰片頂（dǐng）杆