深圳全自動陶瓷（cí）切割機

所屬分類：深圳陶（táo）瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上（shàng）片（piàn）切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求（qiú），按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上片台（tái）後進行切割，切割尺寸為按常規（guī）極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能上片機（jī）+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機（jī）自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切（qiē）割完後切割機輸送帶（dài）頂起（qǐ）把（bǎ）陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機（jī）集合多功能為一體，省人（rén）省錢占地小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間（jiān），做大事

3）設計精湛（zhàn），高（gāo）效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製（zhì）或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每（měi）個動作可（kě）單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部（bù）吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片（piàn）陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動機（jī）械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止，回歸平整原位。切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完成後切割（gē）平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在（zài）接（jiē）收（shōu）到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名（míng）稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路（lù）器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰（yào）匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台（tái）達

一（yī）、全自動陶（táo）瓷板切割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭（tóu）結構360度旋（xuán）轉(刀頭（tóu）機械保（bǎo）險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注油（yóu）裝置（zhì）。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動（dòng）傳（chuán）輸及行（háng）程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電（diàn）纜線全部采（cǎi）用德國和柔高柔（róu）性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易（yì）出問題缺點。

采用工業電（diàn）腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元（yuán）件：施（shī）耐德電器（qì）。

主（zhǔ）要氣動原件：日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北（běi）京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼（jiān）容（róng）。

具有自動修（xiū）正功能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能（néng）。確保（bǎo）達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用（yòng）自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運（yùn）動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情（qíng）況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品（pǐn）牌：

序號	名稱（chēng）	品牌（pái）	備注
1	接觸器	施耐德
2	小（xiǎo）型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣（qì）動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電（diàn）機	日本安川
8	伺（sì）服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開（kāi）關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油水分離器（qì）	日本“SMC”
13	控製軟件（jiàn）	北京寶（bǎo）倫係列控製係統