JL-CNC－4228型全自動切割生產線（xiàn）

注：可根據客（kè）戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片（piàn）台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動（dòng）玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數（shù）及（jí）性能：

1.設備構成：設備框架（jià）係統，設（shè）備傳（chuán）輸（shū）係統，真空吸附係統，機械翻（fān）轉係統，電器（qì）控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快（kuài），可靠性（xìng）高。

3.設備（bèi）具有一鍵複位功能，隻（zhī）需按一下觸（chù）摸屏就能（néng）完成自動啟動之前的所有準備（bèi）工作，大大提高工作（zuò）效率。

4.設備（bèi）具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵三連杆結構，比（bǐ）以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封閉結構，使得設（shè）備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布（bù）置合理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功（gōng）率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調。運行（háng）速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自（zì）動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸（xī）盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出（chū）現的異常情（qíng）況（kuàng）可自動報警並有顯示（shì）。設有急停（tíng）開關，可在出現異常時（shí）進行控製。

5）操（cāo）作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏顯示（shì）界（jiè）麵（miàn），中文顯示模塊，操作方便快捷（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量（liàng）和上片工位順序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回（huí）原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走（zǒu）模式：自動調整為零位，自（zì）動檢測（cè）工作，自動回原位。多工位可（kě）根據客（kè）戶要求設置。

9）供方負（fù）責設（shè）備安裝調試及培訓需方員工，需（xū）方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片（piàn）前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分（fèn）析，保證其機台的穩定（dìng），動態的平衡，力學的（de）強度均達到匹配（pèi），並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采（cǎi）用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動（dòng）調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀（dāo）切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度好，並（bìng）可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和光電（diàn）聯合定位，定位（wèi）精準，大大（dà）提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌有自動（dòng）注油潤滑裝置，注油頻（pín）率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油路（分為一般切（qiē）割油和高級切割（gē）液），並有空氣過濾裝置（zhì），保證切割油的使用清潔，切割時自動注油（yóu），與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割（gē）精度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板（bǎn）：采用防水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行控製，微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的（de）報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進（jìn）行起點選擇，方向調（diào）整，可手工對各圖形順序進行排序，可（kě）對（duì）掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形（xíng）手工排版：可與優化軟件接（jiē）口，可直接選取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方向；按切割速度）、定位參（cān）數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形（xíng）方向抬刀（dāo）位（wèi）置，加工刀數加工過程（chéng）動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品件掃描（miáo）仿形，並對掃描數據進行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向（xiàng）雙點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上（shàng）片（piàn）、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保（bǎo）修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部（bù）件外，供方將（jiāng）在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器（qì）部件半年的質（zhì）量（liàng）保證期。

切割（gē）機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方（fāng）將在（zài）設備到（dào）達（dá）需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證（zhèng）期， 

開片台：除（chú）人為因（yīn）素及毛氈、頂杆（gǎn）外，供方將在設備到達需方後提（tí）供壹年的機械部（bù）分及（jí）電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空（kōng）、門窗、家（jiā）具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流（liú）水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能（néng）。

操作人員：上片：0人（rén）（全自動上片台（tái）無需人（rén）員操作）。

切（qiē）割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（rén）（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片（piàn）。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便（biàn）於管理。

b、安全（quán）高效，全（quán）自動上片台有效地保證（zhèng）了（le）操作安（ān）全及防止玻璃出現（xiàn）破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工（gōng）作量。

c、切割精度高，穩定（dìng）性好，能滿足各種生產需求，有效地保障（zhàng）後工序的加工品質及降低（dī）加工難度。

d、高智商（shāng）切割機優化軟件，能大幅提高（gāo）玻璃利（lì）用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切（qiē）割（gē），滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性（xìng）及切割效果（guǒ）。