異型玻璃切割機在切割之（zhī）前，可以人為地設置切割速度，為了達到更好的切割質量（liàng），在不同運行速度之（zhī）間存在著一個適宜（yí）切削速度範圍，這（zhè）個範圍可以通過測試來得出，因為材料本身的（de）厚度，材質不同，熔點高（gāo）低（dī）不同、導熱係數大小和熔體（tǐ）的表麵（miàn）張力等因素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割（gē）速度可以提高切口的質量，即切口略微（wēi）收窄，切口表麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使（shǐ）切割線（xiàn）能量低於所需的值，和射（shè）流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是（shì）伴（bàn）隨著渣掛在切（qiē）口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低（dī），由於陽極等離子弧切割，為（wéi）了維持穩定的電弧（hú）本身（shēn）和陽極斑（bān）點或陽極區附近（jìn）的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流（liú）徑向傳（chuán）輸更（gèng）多的熱量，從而使切口寬度和（hé）切口兩邊的熔料在（zài）底部（bù）法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受（shòu）熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時（shí），由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量（liàng）與切削速度是分不開的。

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