欽（qīn）州刀輪夾配件

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發布日期：2019/05/11
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詳（xiáng）細介紹

刀（dāo）輪夾配件

目前玻璃自動切割（gē）機常用的物理鋼化方法是將玻（bō）璃（lí）加熱到軟化點（約600℃）附近。此時，玻璃仍能保持原（yuán）來的形狀，但玻璃（lí）中的顆粒具有一定的遷（qiān）移能力，使內應力迅速消除，再進行吹風驟冷。當溫度平衡時，玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變（biàn）化。內層產生了張應力，即玻璃產生的內（nèi）應力均勻且均勻分布，提高了（le）玻璃作為脆性材料的拉伸強度，從而提高了玻（bō）璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時，由於玻璃內部存在均勻的應力，一旦玻璃受到超過其強度（dù）的衝擊而部分破裂，在內應力作用下會自行爆炸成（chéng）小（xiǎo）顆粒，提高了玻（bō）璃的安全性。在玻璃鋼化爐（lú）的鋼化過程中，通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中，由於冷卻不（bú）均勻，形成了風（fēng）斑，導致玻（bō）璃（lí）受力不均勻。從一個特殊的角度看，玻璃的表（biǎo）麵呈現出明亮和（hé）黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的，例如，在（zài）加熱過程中，爐子邊緣和中間（jiān）存在溫差，導致（zhì）應力（lì）不均勻（yún）。目前還沒有（yǒu）完全避免應力點的方法，但是一個設計良好的鋼製設（shè）備可以將應力點的可見度（dù）降低。

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