異型玻璃（lí）切割機在切割之前，可以人為地設（shè）置切割速度，為了達到更好的切割質量，在不（bú）同（tóng）運行速度之間存在著一（yī）個適宜切削速度範圍，這個範圍可（kě）以通過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不（bú）同、導熱係數大小和（hé）熔體（tǐ）的表麵張力等因素不同（tóng），切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度（dù）可以提高切口的質量，即切口略微收窄，切（qiē）口表（biǎo）麵較為平整，同時（shí）可以減少變形。

     2、太快（kuài）切割速（sù）度使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯合不能（néng）吹掉熔化切割立刻融化（huà），導致大量的拖尾，這是伴（bàn）隨著渣掛在切（qiē）口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低（dī），由於陽極（jí）等離子弧切割，為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽（yáng）極區（qū）附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向（xiàng）傳輸更（gèng）多的熱量，從而使切口寬度和切口兩（liǎng）邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度（dù）非常低時（shí），由於（yú）切（qiē）口太（tài）寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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