JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全（quán）自動切割生產線送（sòng）片方向為從左向右

一、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設（shè）備（bèi）組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動（dòng）玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

JL-4228型全自（zì）動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統，設備傳（chuán）輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機械（xiè）翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸（xī）取工件快，可靠性高（gāo）。

3.設備（bèi）具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就（jiù）能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具（jù）有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三（sān）連杆結構，比以往的（de）絲（sī）杠升降機構更加平穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生（shēng）。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密（mì）封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度快，動作平穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自（zì）動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空吸（xī）盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模（mó）式：設備有自（zì）動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常（cháng）時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（jié）（可安裝英文（wén）操作界麵）

6）程序設定：可（kě）自動設定上片數量和上（shàng）片（piàn）工位順（shùn）序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描（miáo）述（shù）：

行（háng）走→翻轉臂（bì）抬（tái）升→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤（pán）提升吸氣使玻璃與（yǔ）架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動調整為（wéi）零位，自（zì）動檢測工作（zuò），自動回原位。多（duō）工位可根據客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責（zé）設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動（dòng）玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊情況可根（gēn）據客戶要求調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經（jīng）過專業的（de）結構軟件分析，保證其機（jī）台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本（běn）SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓（yā）力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛（máo））平整度好（hǎo），並可防（fáng）靜電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣（qì）動機械和光電聯合（hé）定位，定位精準（zhǔn），大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方（fāng）式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割（gē）時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪（zào）音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具（jù）有自動注油功（gōng）能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導入導出功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時（shí）間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進行起（qǐ）點選（xuǎn）擇，方（fāng）向調（diào）整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位參（cān）數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯示（shì）圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟（gēn）蹤圖形的（de）放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃（sǎo）描仿（fǎng）形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定位方式：機械定位（wèi），X方向（xiàng）雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰（bāi）片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範（fàn）圍：

上片台：除（chú）人為因（yīn）素及（jí）橡膠部件外，供方將在設備到達（dá）需（xū）方後提供壹年的機械部分（fèn）及電器部件半年（nián）的質量保證期（qī）。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶（dài）外（wài），供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保（bǎo）證（zhèng）期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂（dǐng）杆外，供方將在（zài）設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半（bàn）年的質量保證（zhèng）期。  

備注：

該流水線適用（yòng）於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線（xiàn）實現全自（zì）動上片，自動（dòng）輸送、自動切割機自動掰片功能。

操（cāo）作人（rén）員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割（gē）：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃（lí）掰片經驗）。

切割（gē）效率：60秒/片（piàn）。

特點：

a、對操作人員無特（tè）殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上（shàng）片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損（sǔn），全自動輸送裝置降（jiàng）低了操作人員的工（gōng）作量。

c、切割精度（dù）高，穩定性好，能（néng）滿足各種生（shēng）產需求，有效地保障後工（gōng）序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割（gē）機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能（néng）進行各種形狀的（de）玻璃切割，滿足各種（zhǒng）訂（dìng）單的切割需求（qiú）。

e、切割機的自動注油和壓力自動調（diào）解功（gōng）能，有效（xiào）保證切割玻璃穩定性及切割效果。