
佛山市91麻豆传媒玻璃機械有限公司
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異型玻璃(lí)切割機在切割之前,可(kě)以人為地設置切割速度,為了達(dá)到更(gèng)好的切(qiē)割質量,在不同運行速度之間存在著一個適宜切削(xuē)速度範圍,這個(gè)範圍可以通過測(cè)試來(lái)得(dé)出,因為材料本身的厚度,材質(zhì)不同(tóng),熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同,切(qiē)削速度和(hé)相應的變化。
1、適度(dù)提高切割速度可(kě)以提高切口的質量,即切口略微收窄,切口表麵較為平整,同時可以減少變形。
2、太(tài)快(kuài)切割速度使切割線能量低於所需的值,和射流切割聯合不能吹掉(diào)熔化切(qiē)割立刻融化,導致大量的拖尾,這是伴隨著渣掛在切口,切口表麵質量下降。
3、當切(qiē)削速度過低,由於陽極等離子弧切割,為了維持穩定的電弧本身和陽極斑(bān)點(diǎn)或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流,同時射流徑(jìng)向傳(chuán)輸更多的熱量,從而使切口寬度和切口(kǒu)兩邊的熔料在底部法蘭(lán)和(hé)凝固,形成不容易清潔,掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。
4、當速度非常低時,由於切口太寬,電弧甚至會被熄滅。因此,良好(hǎo)的異形切(qiē)割機刀(dāo)頭質量與切削速度是分不開的。
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