玻璃上片台（tái）

設備參數（shù）及性能：

技術（shù）參數：

1）、上（shàng）片尺（chǐ）寸範圍：上片尺寸（cùn）：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片（piàn）深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：4個（gè）。

9）、上（shàng）片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材（cái）質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵（bèng）：中外合資（zī）PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將玻璃吸附後放置在取片（piàn）台傳送（sòng）輥（gǔn）道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架（jià）、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移（yí）動機（jī）構、輸（shū）送輥道和電（diàn）控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維修時使（shǐ）用，每個動作（zuò）可單（dān）獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸（chù）到玻璃時，前移電機（jī）停止。此時真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附玻璃，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單（dān）片玻璃吸起，電（diàn）機驅動機械（xiè）翻轉機構使玻璃反（fǎn）轉至傳輸（shū）台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與（yǔ）玻璃同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動（dòng）將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動（dòng）找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切（qiē）割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台（tái）可根據所需玻（bō）璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以（yǐ）自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可（kě）繼續取片，避（bì）免因人為因素誤切割玻璃。