濟寧全自動陶瓷切（qiē）割機

所屬分類：濟寧陶瓷切割機
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發（fā）布日期（qī）：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切割機（jī）

CNC陶（táo）瓷（cí）板自（zì）動上片切割一體（tǐ）機

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求（qiú），按實（shí）際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺（chǐ）寸（cùn）為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能（néng）上片機+自動切割機（jī）（特殊（shū）定製版（bǎn））為一（yī）體+氣浮分片（piàn）台三部分（fèn）組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進（jìn）行切割，切割完後切割機輸送帶（dài）頂起（qǐ）把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間（jiān），做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備性能及工（gōng）作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均可完（wán）成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工（gōng）、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和（hé）陶瓷板一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）陶瓷板時，前移電機停止（zhǐ）。此時（shí）真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割（gē），切割（gē）完成後切割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台（tái）進行掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷板移出切割台麵的（de）信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真（zhēn）空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷（duàn）路器	施耐德（dé）
4	中間繼（jì）電器（qì）	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰（tài）
6	相序保護器（qì）	正泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰匙（shí）開關
10	開關電（diàn）源	台灣明偉
11	光電（diàn）/行程/接近開（kāi）關	歐姆龍
12	壓力傳感器（qì）	台達

一、全自動（dòng）陶瓷（cí）板切割機（jī）

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨級別齒條（tiáo）裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工（gōng）業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通（tōng）訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線容易出問（wèn）題缺點。

采（cǎi）用工業電腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗界麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有（yǒu）自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度（dù）。

操（cāo）作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化（huà）排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最（zuì）大電機（jī）軸速（sù）度（dù）（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動（dòng）部件帶自我保護裝置，最大限度（dù）的減少故障的產生
設備功（gōng）率	4KW
油箱根據切割情況自動（dòng）注油潤滑

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌（pái）	備注
1	接觸器	施耐（nài）德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德（dé）
4	氣（qì）動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音（yīn））	德國高（gāo）柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研（yán）磨級別齒條（tiáo）	日本“KHK”
10	行（háng）程開關、接近開關	日本“歐姆龍（lóng）”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日（rì）本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台（tái）麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩（liǎng）個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚（hòu）陶瓷板測量，如非2mm厚陶（táo）瓷板，測量的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為（wéi）準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心（xīn）風機

頂杆：十（shí）字或井字掰片（piàn）頂杆