
佛山市91麻豆传媒玻璃(lí)機械有限公司
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目前玻璃自動切割機(jī)常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此(cǐ)時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻璃中的(de)顆粒具(jù)有一(yī)定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時(shí),玻(bō)璃表麵的壓應力和內層的張力(lì)發生變化。內層(céng)產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布(bù),提高了(le)玻(bō)璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的(de)抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強(qiáng)度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高(gāo)了玻(bō)璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通(tōng)常(cháng)會產生風點和應(yīng)力點(diǎn)。在冷(lěng)卻過程中(zhōng),由(yóu)於冷卻不均勻(yún),形成了(le)風斑(bān),導致玻璃(lí)受力不均勻(yún)。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱(rè)過程中,爐子(zǐ)邊緣和中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法,但是一個設計良(liáng)好的鋼製設備可以將應力(lì)點的可見度降(jiàng)低。
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