揭陽陶瓷切割機

所屬分類：揭陽陶瓷切割機
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發布（bù）日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶（táo）瓷切割機（jī）

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規（guī）極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能上片機+自動切割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮（fú）分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完後切割機（jī）輸送帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸（shū）送到掰片台上（shàng）人工進行掰片

該機集合多功（gōng）能為（wéi）一體，省人省錢（qián）占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間（jiān），做大事

3）設（shè）計精湛，高效節能。節電（diàn）40%

4）高端配（pèi）置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設（shè）備性能及工作（zuò）原（yuán）理：

將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正（zhèng）陶瓷板定（dìng）位。

整個（gè）工（gōng）作過程有PLC自（zì）動控製或（huò）手動控（kòng）製均可完成，手動（dòng）方式主要在設（shè）備調整和（hé）維修時使用（yòng），每（měi）個（gè）動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行正常工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電（diàn）機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷（cí）板吸起，電（diàn）機（jī）驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落（luò），吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行（háng）陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機（jī）

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達（dá）
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正（zhèng）泰（tài）
6	相（xiàng）序保（bǎo）護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電（diàn）/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感（gǎn）器	台（tái）達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研（yán）磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固（gù）定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度（dù）板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日（rì）本KHK

刀（dāo）輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸（shū）及行程開關感應（yīng），達到自動傳輸。減（jiǎn）少（shǎo）人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服（fú）係（xì）統：日本安（ān）川。

變頻器：台達（dá）。

電（diàn）氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有（yǒu）自動（dòng）修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到（dào）理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤（pán）與（yǔ）鼠標。中（zhōng）/英文對（duì）話界（jiè）麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用（yòng）自動優化排版（bǎn）軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板（bǎn）厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切（qiē）割情況自（zì）動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件（jiàn）品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐（nài）德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施（shī）耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本（běn）安川（chuān）
8	伺服控製（zhì）器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍（lóng）”
11	切（qiē）割刀輪	日研
12	油水分（fèn）離器（qì）	日本“SMC”
13	控製軟件（jiàn）	北（běi）京寶倫係（xì）列控製係（xì）統