
佛山市91麻豆传媒玻璃機械有(yǒu)限公司
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異型玻璃(lí)切割機在切割之前,可以(yǐ)人為地設置切割速度,為(wéi)了達到更(gèng)好的切割質(zhì)量,在不同運行(háng)速度之(zhī)間存在著一個適宜切削速度範圍,這個範圍可以通過測試來得出,因為材料本(běn)身的厚(hòu)度,材質(zhì)不(bú)同,熔點高低(dī)不同、導熱係數大小(xiǎo)和熔體的表麵張(zhāng)力等因素不同,切削速度和相應的變化。
1、適度提高切割速(sù)度可以提高切口的質量,即切口略微收窄,切(qiē)口表麵(miàn)較為平整,同時可以減少變形。
2、太快切割速度使切割線(xiàn)能量低於所(suǒ)需的(de)值,和射(shè)流切割聯合不能(néng)吹掉熔化切割立刻融化,導致大量的(de)拖尾,這是伴隨著渣掛在切口,切口表麵質量下降。
3、當切削(xuē)速度過低,由於(yú)陽極等離子弧切割,為了維持穩定(dìng)的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳(chuán)導電流,同時射流徑向傳(chuán)輸更多的熱量,從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和(hé)凝固,形成不容易(yì)清潔,掛渣(zhā)和切口邊緣因(yīn)受熱熔(róng)化而形成的圓角過多。
4、當速度非常低時,由於切口太寬,電弧甚至會被熄(xī)滅。因此,良好的異形切割機刀頭質(zhì)量與切削速度是分不開的。
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