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阜新(xīn)玻璃切割流(liú)水線

阜新玻(bō)璃切割流水線

  • 所屬分類:阜新全自動玻璃上片切割流水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃(lí)切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

玻璃切割流(liú)水線


注:可根據客戶的特(tè)殊要(yào)求,進行定製開發。

全自動切割生產線如下(送片方向為從左(zuǒ)向右):

一、設備工(gōng)作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以(yǐ)下圖為設備示意圖)

玻璃切割流水線

二、設備名稱:全自(zì)動玻璃切割(gē)流水線

三、設備(bèi)組成:JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型(xíng)全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片(piàn)台


全自動玻璃上片台(tái)(雙翻雙工位)

設備參數及性能:

1.設備構成:設(shè)備框架係統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機械翻轉係統,電器控(kòng)製係(xì)統,   

2.真空係(xì)統設計合理,真空度高(gāo),吸取工件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵(jiàn)複位功能,隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的(de)所有(yǒu)準備工作,大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警(jǐng)裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構,比以往的絲杠升降機構更加平(píng)穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設備整體結(jié)構美觀大方,安全可靠(kào),防止意外(wài)事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完全密封

8.基本性能:

設備(bèi)外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上(shàng)片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取(qǔ)片周(zhōu)期:≤50秒/片(piàn)

上片翻轉臂:雙(shuāng)翻,單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率(lǜ):5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功(gōng)率(lǜ):4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使(shǐ)用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模(mó)式及吸(xī)片模式:

   機械式翻轉(zhuǎn),翻轉角度可(kě)調。運行速度快,動作平(píng)穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置(zhì):真空吸盤吸附(fù)後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置(zhì):帶有自動檢測裝置,對出現的異常情況可自動報警並有顯(xiǎn)示。設有急停開關,可(kě)在出現異常時進行控製。

5)操作界麵:采用(yòng)液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作(zuò)方便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定:可自動設定上片數量和上片工位順序,設備(bèi)自動進行行走(zǒu),自動。

取片,自動輸送。

7)全自動上(shàng)片過程描述:

行走→翻轉臂抬升→自動感應(yīng)玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提(tí)升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8)位置行走模式:自動調整為零位,自動(dòng)檢測工作,自動(dòng)回原位。多工位可根據(jù)客戶要求設置。

9)供方負責設(shè)備安裝調試(shì)及培訓需方員(yuán)工,需方負責電源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動(dòng)玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板(bǎn)玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚(hòu)度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前(qián)切割(gē)線精(jīng)度為準)

   

3.電(diàn)源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相(xiàng)四線),特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設(shè)備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用(yòng)方提供)


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過專業的結構軟件分(fèn)析,保證其機台的穩定,動態的平衡,力學的強度均達(dá)到匹配,並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座:采用日(rì)本SMC比(bǐ)例電磁閥,根據玻璃厚度自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確切割任何(hé)直線及各種異(yì)形的玻璃),刀頭裝(zhuāng)有爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵板,並采用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊(yáng)毛)平整度好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動(dòng)機械和光(guāng)電聯合定位,定位(wèi)精準,大大提(tí)高玻(bō)璃切裁率。

   ★導軌有自動注(zhù)油潤滑裝置,注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式:設有雙油路(分為一(yī)般切割油和高級切割液),並有空氣過濾裝(zhuāng)置,保證切割油的使用清潔,切割時自動注油(yóu),與下刀同(tóng)步

   ★導軌用先進導軌,切割精度高,噪音小(xiǎo)

5.機械部(bù)分

   ★台板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀(yín)

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用(yòng)PC電腦進接進行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設(shè)備帶穩壓裝置

   ★電機:日本安川伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣(qì)動(dòng)元件:台灣亞(yà)德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工(gōng)時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序(xù)管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障診(zhěn)斷與(yǔ)報警,提(tí)供(gòng)I/O、設(shè)備、控製器報警(jǐng),提供精準的報警(jǐng)記錄(lù)。

   ★ 可識別(bié)DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產(chǎn)計數,加工(gōng)時間計數(shù)

   ★ 加工程(chéng)序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點(diǎn)選擇,方向調整,可手工對各圖形順序進行排序,可對掃描結果進行編輯與(yǔ)補償)命令編輯:直線命(mìng)令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令(lìng):A、B、C、D,圖庫圖(tú)形調用命令:P。 圖庫:有(yǒu)圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟件接口,可(kě)直接選取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定(dìng)位參(cān)數、運動參數(shù)、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀(dāo)位置,加工(gōng)刀數加工過程動態(tài)跟蹤圖形(xíng)的放大、縮小與移(yí)動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃(lí)樣(yàng)品件掃描仿形,並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電(diàn)定位,有五種定位(wèi)方式(shì):機械定位,X方向雙點、Y方向雙點(diǎn),反向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與(yǔ)上片台(tái)聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製開(kāi)發


JL-4228型氣墊玻璃(lí)掰片台:

   帶(dài)氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮(fú)裝置,高密(mì)度板(bǎn)台(tái)麵(miàn)

   3、功(gōng)率:4.5KW

   4、多(duō)點頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線(xiàn)之間的距離為準,以2mm厚玻璃測(cè)量,如非2mm厚玻璃,測量的所有誤(wù)差數值(zhí)以剝片前(qián)之切割線為準。  



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關鍵詞:全自動玻璃切割流水線,數控玻璃切割流水線,自動玻璃(lí)切割流水線(xiàn)

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