德宏陶瓷薄板切割機

所（suǒ）屬分類（lèi）：德（dé）宏陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶（táo）瓷薄板切割機

CNC陶瓷（cí）板自動上片切割一體機

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求（qiú），按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版（bǎn））為一體+氣浮分片（piàn）台三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片（piàn）吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放（fàng）置在切割台（tái）上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一（yī）體，省（shěng）人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台（tái）設備功（gōng）能能頂3台設（shè）備（bèi）（上片（piàn）機+切割（gē）機+掰片台）

2）花少錢做多（duō）事，小空（kōng）間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原（yuán）理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方（fāng）式主要在設備調（diào）整和維修時使（shǐ）用，每個動（dòng）作可單獨完成（chéng），也可（kě）用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板一樣（yàng）的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢（jiǎn）測開關接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶（táo）瓷板（bǎn），當真（zhēn）空（kōng）壓力開（kāi）關（guān）達到設定（dìng）壓力時（shí），真空（kōng）泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶（táo）瓷板提升起來，在此工位約停（tíng）數秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止，回歸平整原位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂（bì）在接收到陶（táo）瓷（cí）板（bǎn）移出切割台麵的信號後再自動升（shēng）起進行陶瓷板取片。

設備參數（shù）及性能：

技（jì）術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形（xíng）。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電（diàn）機

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德（dé）
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保（bǎo）護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕（niǔ）開（kāi）關
9	鑰匙開關（guān）
10	開關電源	台（tái）灣明偉
11	光電/行程/接近開（kāi）關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達（dá）

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割最（zuì）大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本（běn）KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多（duō）條同步帶自動傳輸（shū）及行（háng）程（chéng）開關感應（yīng），達到自動傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3）電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產（chǎn）電纜線容易出（chū）問題缺點（diǎn）。

采用工業電腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界（jiè）麵。

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶（dài）變壓裝置（zhì）。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原（yuán）件：日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切割精（jīng）度（dù）（mm）	±0.20mm
對角線（xiàn）精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部（bù）件帶（dài）自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件（jiàn）品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施（shī）耐德（dé）
2	小型繼電器	施耐（nài）德
3	斷路器	施耐德
4	氣（qì）動比（bǐ）例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔（róu）性
7	伺（sì）服電機	日本安川
8	伺（sì）服控製器	日本安川
9	研磨級別齒（chǐ）條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆（mǔ）龍”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油水分離器	日（rì）本“SMC”
13	控製（zhì）軟件	北京（jīng）寶倫係列控製係統

氣浮分片台（tái）

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮（fú）裝置，高密度（dù）板台麵
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的（de）距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝（bāo）片前之切（qiē）割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口（kǒu）工業毛氈（zhān）

風（fēng）機：離心（xīn）風機

頂杆：十字或井字掰片頂（dǐng）杆