玻（bō）璃切割（gē）流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據（jù）客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向（xiàng）為從（cóng）左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名（míng）稱：全自（zì）動玻璃切割流（liú）水（shuǐ）線

三、設備組成：JL-42286型單翻（fān）單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統，設備（bèi）傳輸係統（tǒng），真空吸附係（xì）統，機械翻轉係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空係（xì）統設計合理，真（zhēn）空（kōng）度高（gāo），吸取工件快，可靠（kào）性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻（zhī）需按一下觸摸屏就能完成自動啟（qǐ）動之前的所有準備工作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設（shè）備具有（yǒu）故（gù）障報警（jǐng）及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升（shēng）機構采用平麵三連杆結（jié）構，比以往的絲杠升降機構更加平（píng）穩可靠（kào）。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨型（xíng），鏈條（tiáo）采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合（hé）理（lǐ），完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角度可調。運行（háng）速度快，動作平穩穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模（mó）式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情（qíng）況可自動報警（jǐng）並有顯示。設（shè）有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸（chù）摸屏（píng）顯示界麵，中文顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝英文（wén）操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可自動設定上（shàng）片數量和上片工位（wèi）順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上（shàng）片過程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自（zì）動感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自（zì）動調（diào）整為零位，自（zì）動檢測工（gōng）作，自動回原位。多（duō）工（gōng）位可根據（jù）客戶要求設置（zhì）。

9）供方負（fù）責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源（yuán）,氣源（yuán）及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特（tè）殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備性（xìng）能（néng）

   ★結（jié）構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並（bìng）確保桌台結構不變形。

   ★切割（gē）刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止（zhǐ）刀頭總成及玻璃的（de）意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不（bú）變（biàn）形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位（wèi）精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自（zì）動注油潤滑裝置，注油頻率（lǜ）可根據實際使用環（huán）境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設（shè）有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置，保證切割（gē）油的使用清潔，切割時（shí）自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水（shuǐ）高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采（cǎi）用PC電腦進（jìn）接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安川伺（sì）服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的導入導（dǎo）出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的（de）報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本（běn）文（wén）件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計數

   ★ 加工（gōng）程序（xù）編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點選擇，方向調（diào）整，可（kě）手工對各圖形順序進行排序，可對掃（sǎo）描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調（diào）用命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版：可與（yǔ）優（yōu）化（huà）軟件（jiàn）接口，可直接（jiē）選取異形，對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控（kòng）製器參數、機械參數、壓力（lì）參數（兩種（zhǒng）：按切割方向；按切（qiē）割速度）、定位參數、運（yùn）動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有五種定位（wèi）方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃（lí）掰（bāi）片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量（liàng），如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為準。