玻（bō）璃切割（gē）流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割（gē）生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備（bèi）工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三（sān）、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台（tái）

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位（wèi））

設（shè）備參數及性能：

1.設（shè）備構成：設備框架係統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵複（fù）位功能，隻需（xū）按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作（zuò），大大（dà）提（tí）高工作效率。

4.設備具有故障報警及安（ān）全報（bào）警裝（zhuāng）置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封（fēng）閉結構，使得設備整（zhěng）體（tǐ）結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設（shè）備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂：雙（shuāng）翻（fān），單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機（jī）械式翻（fān）轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取片（piàn），翻轉（zhuǎn）臂（bì）帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式（shì）和手動模式兩（liǎng）種功能選擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現的異（yì）常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中文顯示模塊，操作方便（biàn）快捷（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自（zì）動設定上片數量和上片工位（wèi）順序，設備自動進行（háng）行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上片過（guò）程描述：

行走→翻轉臂抬升→自（zì）動（dòng）感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃與架分離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻（bō）璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零（líng）位，自動檢（jiǎn）測工（gōng）作，自動回原位。多工位可根據（jù）客（kè）戶要求設置。

9）供方負責設備（bèi）安裝調試及培訓需（xū）方員工（gōng），需方負責電源（yuán）,氣源及（jí）安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精（jīng）度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備（bèi）性（xìng）能

   ★結（jié）構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定（dìng），動態（tài）的平衡，力學的強度均達到（dào）匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例（lì）電磁閥（fá），根（gēn）據玻璃厚度（dù）自動調節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確（què）切割任何直線及各種異形的玻（bō）璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意（yì）外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中（zhōng）外合資工業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度好，並可防靜電，避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣（qì）動機械和（hé）光電聯合定位，定位精準，大大提高玻（bō）璃切裁率。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切割供油方式（shì）：設（shè）有雙油路（分為一般切割油和（hé）高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時（shí）自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進導軌，切割精（jīng）度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合（hé）資康也（yě）

   ★傳（chuán）動係（xì）統具有自動注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝置

   ★電機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件（jiàn）的導入導出功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對（duì）各圖（tú）形順序進行排序（xù），可對掃描結果（guǒ）進行編輯與補償（cháng））命令編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命（mìng）令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形（xíng）手工排版：可與（yǔ）優化軟件接口，可直接（jiē）選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製（zhì）器參數、機械參（cān）數（shù）、壓（yā）力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數（shù）、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程（chéng）動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻（bō）璃樣品件掃描仿形，並對掃描（miáo）數據進行編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有五種定位方式：機械定（dìng）位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個（gè）切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。