
佛山市91麻豆传媒玻璃機械有限公司
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CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實(shí)際需求定(dìng)製尺寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上(shàng)片台後進行(háng)切割,切割(gē)尺寸為按(àn)常規極限的來(lái)定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線(xiàn)是由自動智能上片機+自動(dòng)切(qiē)割機(特殊定製版)為一體+氣浮分(fèn)片台三部分組成。將陶瓷板放在指定(dìng)位置,給出(chū)取片(piàn)信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷(cí)板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正(zhèng)陶(táo)瓷板定位後進(jìn)行切割,切割完後(hòu)切割機(jī)輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片
該機集合多功能為一體,省(shěng)人省錢(qián)占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空間,做大事
3)設計精湛,高效節(jiē)能。節電40%
4)高端配置,故(gù)障率低
功能:上片、切割(gē)、掰片(piàn)
三、設備性能及工作原理:
將陶瓷板(bǎn)放在指定位(wèi)置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起(qǐ)並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶(táo)瓷板定位。
整個工作過程有PLC自動(dòng)控製或手動控製均可完成,手動方式主要在(zài)設備調整和維修時使用,每個動(dòng)作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給(gěi)出(chū)取片信號(hào)(人工、自動均可(kě))後,翻轉係統工作,電機驅(qū)動機械反(fǎn)轉機構使吸(xī)盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的(de)傾斜角度時翻轉停止(zhǐ),前移電(diàn)機(jī)使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當(dāng)真空壓力開關達(dá)到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機(jī)構通過(guò)電機驅動(dòng)把陶瓷板提升起來,在此工位約停數(shù)秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機(jī)械翻轉機構使(shǐ)陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆(gǎn)機構使吸盤與(yǔ)陶瓷(cí)板同時降落,吸盤(pán)吹壓縮(suō)空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割(gē)平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出(chū)切割台麵的信號(hào)後(hòu)再自動升起進行陶瓷板取片。
設備參數及(jí)性能:
技術(shù)參數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺(chǐ)寸:3200*1650mm
2)、上片厚度(dù):2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳(chuán)輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深(shēn)度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個(gè)臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上片工位(wèi):單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精(jīng)度加強形(xíng)。
2)、真空吸盤:進口(kǒu)丁青膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真空(kōng)泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號(hào) | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機(jī)斷路器 | 施耐(nài)德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保(bǎo)護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開(kāi)關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感(gǎn)器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚(hòu)度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。
切割刀座∶固定刀(dāo)頭結構360度旋轉(刀(dāo)頭機械保險(xiǎn)裝(zhuāng)置,日本SM比例閥自動控製刀(dāo)頭切割壓力)。
供油方式:自動注油裝置。
輸送(sòng)裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位裝置:光電(diàn)掃描定位係統。
2)機(jī)械部分
主要軸承:日(rì)本NSK
台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵(miàn):高級工業毛氈。
輸(shū)送裝置:帶自動感(gǎn)應傳輸裝置(多條同步帶(dài)自動傳輸及行(háng)程開關感應,達到自動傳輸(shū)。減少人員的工作量)
3) 電氣部份
切割機通訊(xùn)電纜線全部采(cǎi)用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國(guó)產電纜線容易出問題缺點。
采用(yòng)工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設(shè)備(bèi)帶(dài)變壓(yā)裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器(qì):台達。
電氣元件:施耐德電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專(zhuān)業(yè)配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操(cāo)作界麵(miàn)下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自動修正功(gōng)能。確保切割精度。
切(qiē)割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。
配有陶瓷板專用自動優化排版軟(ruǎn)件(貴友)
軟件詳細配置
可切割最大陶(táo)瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚(hòu)度(mm) | 2-8 |
最大(dà)電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部(bù)件帶自我保護(hù)裝置,最大限度的減少故障的產生 | |
設備(bèi)功率 | 4KW |
油箱根據切割(gē)情況自動注油潤滑 | |
CNC陶瓷板(bǎn)切割機(jī)主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器(qì) | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動(dòng)比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高(gāo)柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控(kòng)製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本(běn)“KHK” | |
10 | 行程開(kāi)關、接近開關 | 日本“歐(ōu)姆龍” | |
11 | 切割刀(dāo)輪 | 日研 | |
12 | 油水分(fèn)離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製(zhì)軟(ruǎn)件 | 北京寶倫係列控製係統(tǒng) |
氣浮分片台
帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵(miàn)高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方(fāng)式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測(cè)量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數(shù)值以剝片前之切割線為準(zhǔn)。
機械配置:
台板:高密度板
毛氈(zhān):進口工(gōng)業毛氈(zhān)
風機:離心風機
頂杆:十字或井字掰片頂杆